Basılı ürünlerin mürekkep tabakası durumunun laminasyon makinelerinin laminasyon kalitesi üzerindeki etkisi

Basılı ürünlerin mürekkep katmanı koşulu esas olarak kağıt, mürekkep performansı, mürekkep katmanı kalınlığı, görüntü yüzeyi ve basılı görüntü integral yoğunluğunun özelliklerini ifade eder. Laminasyon kalitesi üzerindeki etkileri esas olarak basılı ürünler ve filmler arasındaki bağ gücü üzerindeki etkisidir.

1. mürekkep katmanı kalınlığı. Basılı ürünlerin mürekkep tabakası kalın olduğunda ve görüntü alanı büyük olduğunda, bu mürekkepler kağıdın gözenekli yüzey özelliklerini değiştirir, birçok kağıt fiber gözeneklerini kapatır, yapıştırıcıların penetrasyonunu ve difüzyonunu engeller, baskılı ürünlerin plastik filmlerle bağlanmasını zorlaştırır ve kolayca delaminasyon, kabarcıklar ve diğer hatalara neden olur.

2. Mürekkep seyreltilerinin rolü. Yaygın olarak kullanılan mürekkep seyreltileri arasında beyaz mürekkep, willy yağı ve parlaklık macunu bulunur. Bunlar arasında, beyaz mürekkep, bağlayıcı ile sıkı bir şekilde birleştirilmeyen belirgin toz parçacıklarına sahiptir. Baskıdan sonra, bu pigment parçacıkları, bağı engelleyecek kağıt yüzeyinde yüzer. Willy yağı alüminyum hidroksit ve bağlayıcıdan yuvarlanır. Alüminyum hidroksit hafif olduğundan, baskıdan sonra genellikle mürekkep tabakasının yüzeyinde yüzer. Laminasyon sırasında yapıştırıcı ve mürekkep tabakası arasında bir izolasyon tabakası oluşur, bu da zayıf bağ veya kabarcıklar ile sonuçlanır. Parlak macun reçine, kuru bitkisel yağ, kuru vb. Ana bileşen olarak konjuge çok bağ terpen reçinesi ile laminasyon yapıştırıcıya benzer özelliklere sahiptir. İyi bir afiniteye sahiptirler ve polipropilen filmi mürekkebin yüzeyinde sıkıca adsorbe edebilirler.

3. Kuru yağ ekleme. Mürekkebe kuru yağ eklemek, baskının kurutulmasını hızlandırabilir, ancak büyük miktarda kuru yağ, mürekkep tabakasının yüzeyinde kolayca parlak ve pürüzsüz bir düşük arayüz d katmanı oluşturarak yapışkanın ıslanmasını ve nüfuz etmesini zorlaştırarak laminasyonun hızlılığını etkileyecektir. Bu nedenle, eklenen kuru yağ miktarı kontrol edilmelidir.

4. Toz püskürtme. Ofset baskı, baskının lekelenmesini önlemek için toz püskürtme işlemini kullanır ve toz mürekkep tabakasının yüzeyinde ince parçacıklar tabakası oluşur. Laminasyon sırasında, yapıştırıcı her yerde mürekkep tabakasına değil, bu tozlara bağlanır ve laminasyon kalitesini ciddi şekilde etkileyen sahte bir yapışma fenomeni oluşturur. Bu nedenle, ürünlerin lamine edilmesi için toz püskürtme teknolojisinden kaçınılmalıdır. Tozlaştırılmış baskılı ürünler için, tozu tek tek silmek için kuru bez kullanılmalıdır.

5. Altın ve gümüş mürekkep baskıları. Altın ve gümüş mürekkep metal tozu ve bağlayıcıdan yapılmıştır. Bu metal tozların bağlayıcıdaki dağılım homojenliği ve sabitlenmesi çok zayıftır ve kurutma sırasında mürekkep tabakası kolayca ayrılır. Bu ayrılmış metal tozları, mürekkep tabakası ve yapışkan tabaka arasında bir bariyer oluşturur ve iki arayüzün etkili bağlanmasını etkiler. Bu ürün bir süre yerleştirildikten sonra, kırışıklıklar ve kabarcıklar görünecektir. Bu nedenle, altın ve gümüş mürekkep baskılarının laminasyonundan kaçınılmalıdır.

6. Basılı ürünün mürekkep katmanının kurutma koşulu. Mürekkep tamamen kuru olmadığında laminasyon olduğunda, mürekkepte bulunan yüksek kaynama noktası çözücü, laminasyondan sonra ürünün kabarcıklarının ve delaminasyonunun ana nedeni olan plastik filmi kolayca şişebilir ve uzatabilir. Mürekkep katmanının tam olarak kurutulması, mürekkep katmanının kalitesini sağlamak için birincil koşuldur. Kuru olmayan ve acilen mürekkeplenmesi gereken ürünler için kurutulabilirler.